对于内蒙古锅炉中的燃煤锅炉改造成燃气锅炉，无论是转化为循环流化床锅炉还是鼓泡流化床锅炉，空气分配装置都是流化床锅炉的关键部件，并建立了流化装置。但罩内小孔风速过高，罩内阻力增大，特别是40米/秒以上，阻力急剧增大，风机耗电量大。流化床的流化质量、燃烧条件的稳定性和床层的传热都与配风装置的结构合理性密切相关。

空气分配器一般采用风帽式空气分配器。为了使空气均匀分布，在燃气锅炉改造过程中，上风帽小孔的直径比其它部位大，使风量增加了20%左右。目前，我国流化床锅炉主要采用两种配风方式。鼓泡流化床锅炉多采用普通型号，而循环流化床锅炉多采用水冷式空气室和水冷式空气分布器。这种配风装置结构简单，安全可靠，投资少。

目前，一般采用无罩边的小直径风帽，其直径一般为40-150毫米，长度约为1751-185毫米。风帽式空气分配装置由空气室、空气分配器、空气帽和保护层组成。空气分配均匀，空气帽在空气分配板上呈等边三角形布置。每个风帽有6-12个孔，可单排或双排交错布置。使用预燃室油点火时，点火室应使用耐热保温材料浇水。配风板采用21125mm厚的I Cr18Ni9Ti钢板，空气帽采用高硅耐热球墨铸铁。

从燃气锅炉炉盖喷孔喷出的风速称为喷孔风速。相反，孔板风速太低。为防止近孔煤浓度引起的流化不良和缺氧，应增大孔板的孔面积。容易造成粗颗粒沉积和底部流化不良，特别是当负荷较低时，往往无法维持运行。它是空气分配装置设计中的一个主要参数。孔板风速越大，床层底部颗粒的气流冲击越大，扰动越大，有利于粗颗粒的流化，在低负荷下稳定运行，负荷调节范围越大。

因此，应根据燃煤和燃气铸铁锅炉的特点、床料颗粒的特性、负荷调节范围和风机的电耗，选择小口径的防风措施。在流化床周围，由于壁面堵塞，渣管内有几个空气帽。粒径为0-10 m m的燃煤，孔板风速一般为35-140 m/s，粒径为0-8 mm的燃煤，孔板风速为30-35 m/s，上限为煤的真实密度，下限为煤的真实密度。

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