在锅炉运行过程中，经常会发生水击、爆管等各种各样的事故。下面内蒙古锅炉厂家从锅炉管理的全过程分析锅炉事故隐患产生的原因，并结合管理实际提出了有效的预防措施，以便预防，这对于预防锅炉事故的发生具有一定的现实意义。
以下各种隐患都是容易造成锅炉发生事故的直接原因：
锅炉结构不合理造成某些部位强度不够、水循环不良、存在热偏差或锅炉炉体不能自由膨胀等；锅炉材质不符合质量要求；制造工艺不当，受压部件存在内应力；排污口安装高，泥渣无法排尽；锅炉两端无膨胀滑动支点，管道膨胀受阻；安全阀设计不合理，调试不符合要求；水位表安装位置不合理；压力表不准或连接管未按要求安装；防爆门过重或卸压面积不足；排烟温度设计不合理等。
锅炉运行管理不善造成锅炉缺水或满水；水质管理不善引起锅炉结垢；除氧不善使金属受热面产生腐蚀；排污不及时造成炉水碱度过高；调节不及时造成锅炉雾化不良、燃烧不完全、火焰不稳定或偏斜；燃烧器本身故障或燃烧系统故障造成锅炉熄火等。
综上所述，内蒙古锅炉厂家总结：锅炉及配套工艺设计安装不当、运行管理不善等都会造成锅炉各种事故的发生，给企业和职工生命财产带来损失。只要我们认识和掌握锅炉事故隐患规律，严把锅炉设计、锅炉安装、锅炉使用管理关，不断改进和完善锅炉管理方法，就可以趋利避害，避免锅炉事故的发生。

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